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WC67K系列扭轴伺服数控折弯机

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详情描述

主要技术参数

公称力:


630KN

工作台长度:


2500mm

工作台宽度:


160mm

立柱间距:


2100mm

喉口深度:


350mm

滑块行程:


120mm

最大开启高度:


400mm

滑块行程调节量:


120mm

油缸缸径:


Ф140mm

主电动机:


Y132M-4    n=1440r/min    N=5.5KW

油      泵:


G16F

滑块速度:


V工作=8mm/s      V回=80mm/s      V空=90mm/s

系统压力:


P=24.5MPa

数控系统:


SNC52(双轴伺服数控)

后挡料行程:


10-1300mm

折弯桥架成型尺寸


最小100x50,最大1200x60

外形尺寸:


长×宽×高=4500×3000×2500

重量约:


4.8吨

配套件生产厂

电器件:


施耐德电气

液压件:


金油压

油     缸:


安徽裕华油缸、

油     泵:


上海

密封件:


日本NOK、台湾DZ

数控系统:


南京天辕科技SNC52

滚珠丝杆:


台湾ABBA

伺服电机:


南京伺服控制

 

产品外形结构

1、全钢结构设计、制作,外型美观,结构可靠。

2、运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。

3、整体钢板焊接结构,振动时效消除内应力,使机身具有良好的强度、刚度和稳定性。

4、左右立柱焊有底板固定两油缸。左右油缸安置在滑块两端,滑块与油缸通过活塞杆连接,由液压系统驱动其上下运动。工作台由圆弧垫块和调整垫板支撑,并用螺丝固定在立柱上。立柱下部装有左右支撑角铁,以增大底部接触面积,防止运输中倾斜。

5、整体框架采用喷砂方式除锈,并喷有防锈漆。

性能特点

1、滑块采用扭轴同步机构,且在扭轴两端安装了高精度锥度定心轴承(K型),并左端加装了偏心调节机构,使得滑块同步调节方便、可靠。

2、采用上模挠度补偿机构,通过调整可以使上模模口在机器全长上获得一个特定曲线,以补偿机械加载时工作台和滑块产生的挠度,提高了工件的折弯精度。

3、角度调整由伺服电机带动油缸内机械挡块的运动形成,并由SNC52系统显示数值。

4、便捷的手动加油润滑装置。

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