在对外业务中，我们经常遇到需要购买双机联动数控折弯机的客户。与此类客户讨论技术时，我们需要注意一点:

1.因为我们马沃机床双机联动数控折弯机的生产坑是14.5米，珩磨机最大提升能力是34T，如果遇到整机长度超过14.5米的双机联动，单块墙板重量超过30T(根据机器吨位和喉深，技术人员需要计算)，需要咨询负责人。

2.如果客户的双机联动用于加工电线杆或信号塔，其工艺流程如下:开板(用等离子、火焰等切割。，超过10mm的板需要斜切)-弯曲(一般做标记，来回推。还有前后推料的数控，比较贵。焊接(龙门焊+滚轮架)-焊接法兰-表面处理(打磨、镀锌、喷塑等)。

3.了解了产品的工艺流程后，除了需要计算机器吨位的板材的材质、厚度、长度外，还需要知道被加工的工件是多边形还是圆形。如果是圆的，在设计上下模时要注意弧度；如果是多边形，可以用常规模具完成。

4.此外，我们需要知道工件的最大和最小直径。比如工件最大直径400mm。设计模具时，上模手柄的长度应大于400mm，这样在最后一刀折叠时，工件的两侧就不会咬到滑块。同时，如果客户需要一次性成型，该设备的喉部应大于800毫米。如果工件太大，比如直径1.5米，如果这种工件一次成型，喉部需要达到3米，那么这种机器做不到，只能对折，继续向一个方向折叠(这种方法对喉部的要求是1.5米)，也可以对折成两个半圆，重新焊接(这种方法中，工件不向喉部转1.5米，而是向喉部转800毫米)

5.如果工件最小直径为200mm，12面，工件周长为630mm，单面长度为52mm，那么下模缺口必须小于52mm*2=104mm，否则工件不能弯曲。

当然，两机联动还有一些其他的细节，比如工作台(电动和手动)、前后推(控制功能选择)等。