一.液压剪切机的剪切阻力

一般来说，液压剪切机的剪切阻力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、刀刃形状、刀刃间隙和相对切削深度等因素有关。具体来说，就是:

金属性能:材料的强度极限越高，抗剪强度越大，但塑性越低。

剪切温度:主要指剪切时钢板的温度。温度越高，剪切阻力越小，相对切削深度越大。

变形速度:理论上，变形速度与剪切速度成正比，剪切阻力也与变形速度成正比，但在冷剪切中，变形速度可以忽略不计。

刀钝半径:刀钝半径越大，剪切阻力越大。

二、液压剪切机的使用

1.闲置几个周期，以确保在正常情况下可以切割成不同厚度的板材。

2.在剪切试验过程中，应调整叶片的不同厚度和间隙，以确保其耐用性。

3.在剪切过程中，应打开压力表开关，以观察发动机机油的状况。剪应力不应超过20兆帕，工厂设定的压力一般为20-22兆帕。

4.机器运转时，不应有噪音。如果有任何噪音，立即停机检查。剪刀刀片在操作过程中的温度应低于60度。

三、液压摆剪操作规程

液压摆式剪切机的操作规则分为工作前、工作中和工作后。

1.工作前

怠速运转试验前，确认驱动装置是否正常，液压系统油箱中的油是否充足，系统是否关闭。

2.在工作

(1)剪切板材料的厚度应根据“极限强度与钢板厚度关系图”确定。

(2)刀头之间的间隙应根据金属板的厚度进行调整，但不超过金属板的1/30。

(3)刀盘边缘应保持锋利。如果有钝边或裂纹，应及时更换。

3.下班后

(1)板上的刀应放在较低的位置。

(2)进行清洁，确认机器已完全停止。